电动套丝机安全操作规程

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电动套丝机安全操作规程



1 适用范围

本作业指导书适用于电动套丝机的操作。 2 危害因素

2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。 2.2发生漏电、触电、灼伤大事。 3 套丝前的预备

3.1 检查、调整冷却润滑油量。

3.2 根据加工管径选择板牙头、板牙，将板牙根据挨次装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁紧。 4 开机

4.1 加工工件前，应先空转运行，仔细检查套丝机各部位是否正常，如有特别声响要停机检修，待确认运转正常后方可使用。 4.2 工件夹装

4.2.1 松开前卡盘，从后卡盘的一侧将管子穿入。

4.2.2 用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将捶击盘按逆时针方向捶紧，夹紧管子。 4.2.3 在夹装短管够不着后卡盘时，将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，保证管子的正确定位。 4.3 套丝操作

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4.3.1 扳起割刀架和倒角器，让开位置，扳下板头，使其与斜块接触，待板牙头牢靠定位后，按动电钮，启动机器。 4.3.2 必需使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头靠近管子。

4.3.3 在滑架手轮上施力，直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。

4.3.4 放开滑架手轮，机器开头自动套丝，当板牙头的滚子越过斜块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。

4.4 退回滑架，直至整个板牙都从管子端退出，拉开板牙头锁紧螺母，同时扳起板牙头。

4.5 松开前、后卡盘，取下加工工件。 4.6 套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。

5 作业完毕后，关闭套丝机开关，切断总电源，清理场地。 6 套丝机运行中的维护

6.1 必需保证冷却润滑系统中的油箱内有充分的润滑油，并且油路畅通。每使用8-12ｈ，应清洗油杯，确保润滑油的清洁。 6.2 当一块板牙损坏时，必需同时更换其它三块板牙，以避开影响套丝质量。 7 套丝留意事项

7.1 在板牙与管子接触时，旋紧滑架手轮的力气应渐渐增大，直至板牙与管子咬入3-4牙为止。

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7.2 必需保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。若在红线左方开头套丝，就会造成板牙头与前卡盘相撞，损坏机器。 7.3 套丝工件长度不得小于10ｃｍ。工件长度较大时，需加装帮助托架，以免工件甩弯伤人。 8 平安留意事项

8.1按规定穿戴好个人防护用品，女工必需戴工作帽。开车时，不准带手套，不准穿拖鞋、凉鞋。

8.2 开车时应精力集中，不得擅离工作岗位，因故暂离或停电时，应停车并切断电源。

8.3 加工过程中严禁手扶套丝工件。

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