手动c编程g代码和 m代码

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表

1.1G功能代码表(数控铣加工)G代码

G00※G01※G02※G03※G04G17※G18G19G20G21G40※G41※G42※G43G44G49※G代码G50G51G

50.1G

51.1组别02组别01功能快速点定位直线插补顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补暂停（延时）XY平面选择ZX平面选择06ZY平面选择英制输入公制输入取消刀具半径补偿刀具半径左补偿刀具半径右补偿刀具长度正补偿刀具长度负补偿取消刀具长度补偿功能取消坐标系镜像备注G02 XYIJ,或G02 XYRXY：

终点坐标,I、J：

圆心相对于起点在X，Y方向的距离，R： 圆半径G04 PP： 程序停留时间（单位：

毫秒）刀补必须在直线段进行备注G51 XYZIJKI,J,K： X,Y,Z轴向缩放系数G

51.1 X以平行于X轴的直线为对称轴G 51.1 Y以平行于Y轴的直线为对称轴G

51.1 Z以(X,Y )为对称点G53G54-G59※G65G68G69G设置为机床坐标系模式工件坐标系子程序调用坐标系旋转取消坐标系旋转圆周均布点钻削循环G65 P LP：

子程序号，L：

调用次数G68 X YRX，Y： 基准点，R：

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旋转角度G70 I，J，LI： 为圆弧半径J：

起点到圆心的直线与X轴的夹角L：

圆上共均布的点数G71圆周均布点钻削循环G71 I，J，K，LI，J，L： 含义同上K：

每等分夹角G72直线均布点钻削循环G72 I，J，LI： 等分距离J： 直线与X轴夹角L：

等分点G80※G81※09取消固定钻削循环普通钻削循环G81 X，Y，Z，R，F，LX，Y：

加工点XY坐标Z： 钻孔深度R： 参考平面位置F： 切削速率L：

反复钻削次数G82※G83※钻削循环（孔底有停留）G82 X YZ R F L PP： 孔底停留时间钻削循环（间隙进给）G83 X YZ R F L P Q I J KQ： 每次下降高度L： 第一次切削深度J：

每一次切削后切削量的减速少值K：

最少切削量攻丝循环精钻削循环镗孔循环反向攻丝循环绝对值编程相对值编程坐标系设定每分钟进给G84 X YZ R F L PG85 X YZ R F L PG86X YZ R F L PG87 X

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YZ R F L PG88 X YZ R F L PG84G85G86G87G88G90※G91※G92G94G95G98G99每转进给钻削循环返回到初始点钻削循环返回到R点表

1.2M功能代码表M指令

M00M01M02M03※M04※M05※M06M08M09M13M14M30※M98M99※功能程序停止选择停止程序结束主轴顺时针转主轴逆时针转主轴停止刀具交换切削液开切削液关主轴顺时针转切削液开主轴逆时针转切削液开程序结束子程序调用子程序返回备注按循环启动按钮,可以再启动程序是否停止取决于机床操作面板上的跳步开关程序结束后不返回到程序开头的位置从主轴尾端向主轴前端看时,为顺时针从主轴尾端向主轴前端看时,为逆时针程序结束后,自动返回到程序开头的位置M98 PLP：

程序地址L： 调用次数

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