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一种高速计数器计数失效故障的解决方法
文章以西门子S7200 PLC为例,讲述了在应用高速计数器对旋转编码器脉冲进行计数时,出现的故障及其排除方法。
标签:旋转编码器;高速计数;故障
引言
旋转编码器安装于电机减速机旋转轴上,PLC对旋转编码器发出的脉冲进行计数,可以实现定位、定长距离运行功能。
1 应用情形
在一个应用中,链条的两端连着夹盘和配重,升降电机通过链条带动夹盘上升和下降。升降电机正转,夹盘上升;升降电机反转,夹盘下降。升降电机带抱闸。夹盘可停止在行程内的任一高度,完成各层产品的码垛。升降电机减速机的轴上安装一个旋转编码器,PLC通过高速计数器对旋转编码器发出的脉冲进行计数,自动计算夹盘的当前高度。操作台上有急停、暂停按钮。(1)急停按钮(一个NC急停按钮):按下急停按钮后直接使变频器断电、接触器线圈失电、PLC失电。(2)暂停按钮(一个NC急停按钮):按下暂停按钮后,PLC不失电,程序使所有的输出复位,所有设备停止动作,恢复按钮后,设备接着暂停时的状态继续运行。
2 硬件选型
PLC:西门子CPU 226 CN、触摸屏:步科MT4414T、旋转编码器:欧姆龙E6B2-CWZ5B 1000P 2M、分辨率:1000、输出相:A、B、Z相、输出相位差:A相、B相的位相差90±45℃(1/4±1/8T)、输出方式:PNP集电极开路输出、最高响应频率:50kHz。
不选用单相编码器的原因:从升降电机的抱闸动作到机械抱死有一定的时间延迟,夹盘的重量加上夹盘里产品的重量,会导致夹盘往下遛。停止升降电机反转输出后,夹盘还会冲下去一点,然后被抱闸抱死停住;停止升降电机正转输出后,夹盘由于惯性会再上冲一点然后由于重力作用再掉下来一点,然后被抱闸抱死停住。
因此,停止升降电机输出瞬间的高度并不是夹盘最后真实高度,这就需要PLC做额外处理。使用单相的编码器来计算夹盘的当前高度不容易准确:停止升降电机正转输出后,不管夹盘由于惯性上冲还是因重力下遛,单相旋转编码器的脉冲数都是增加的,那么停止升降电机正转输出后到底下遛多少距离,PLC无法判定,这就会造成误差,升降动作有几个来回后,误差积累起来,就会使控制越来越不精准。
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