工艺指标管理制度

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工艺指标考核制度

1 目的

确保生产安全、稳定、高效运行，产量、质量达标，实现工艺指标管理标准化、制度化。 2 范围

生产系统各岗位。 3 工艺指标的内容

3.1生产过程中主要工艺过程控制指标。 3.2产品及原料质量控制指标。 4 工艺指标的修订

4。1依据工艺装置最佳运行状态和实际工艺条件进行综合分析，需要修改工艺指标，经车间负责人审批签字后，报技术部主管审批，再总工签字批准。

4.2修改审批程序完成后，技术部以书面形式下发岗位执行。 4。3相关部门对岗位记录表、操作规程等内容进行相应修改。 5 工艺指标的管理

5。1工艺指标一经下发各单位必须严格执行,调度室和各级管理人员的生产指令必须以工艺指标为准,不允许超越工艺指标指挥生产，更不允许违犯工艺指标进行操作。

5.2各岗位操作工必须随时关注工艺参数的变化，勤联系、勤调节，将工艺指标调整在最佳状态，对各种违犯工艺指标的生产指令，有权拒绝执行。

5。3生产调度室随时监督，检查各生产岗位工艺指标的执行情况,在指标范围内有权调整工艺指标,有权制止各种违犯工艺指标操作的现象，确保生产顺利进行。

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5.4当班工长负责辖区内工艺指标的执行。帮助操作工解决工艺指标执行过程中出现的问题。若某些工艺指标超出范围而无法控制，应立即汇报调度，并请示车间主任解决.

5.5车间工艺员对本车间工艺指标全面负责。经常检查工艺指标执行情况。对原始操作记录要及时收集,做好台帐，妥善保管。对达不到指标的要分析原因，及时解决，解决不了的汇报主任、生产部长直到生产厂长，构成事故的，要召集有关人员召开事故分析会。

5.6 车间主任、工段长，每天至少要检查一次主要工艺指标执行情况，发现问题，及时解决。在生产过程中个别指标无法达标而指标又不能更改时，应积极组织人员攻关解决，不应轻易放宽指标，确保生产安全。 5.7 生产部人员要经常深入生产第一线,了解生产情况，检查工艺指标执行情况，协助车间解决有关问题。 6 工艺指标的统计与汇总

6. 1 各车间工艺技术员应及时、认真做好日、月、年工艺指标台帐统计，并于每月28日前将上月工艺指标执行情况上报生产部，对未达到规定范围的指标要有原因分析及改进措施。

6.2 生产部每月五日前将车间上报工艺指标执行情况进行汇总并根据考核细则进行考核,考核报表上报企划部。 7 考核细则 详见附表1

8 本制度由生产部解释、考核，自下发之日起执行。

附件：

附表1 生产系统工艺指标考核表

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