安全知识：热处理安全操作规程

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安全知识：热处理安全操作规程

热处理安全操作规程 1、 穿戴好必要的防护用品。

2、 操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。 3、 用电阻炉加热时，工件进炉、出炉应先切断电源，以防触电。 4、 出炉后的工件不能用手摸，以防烫伤。

5、 处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求， 严格按照工艺规程操作 6、 实习完后，打扫场地卫生，工具用具放好。 一、 井式电炉

1、 除炉内氧化皮，检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况, 并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。

2、 件应放于装料筐内入炉，严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过 250公斤。

3、 作时精力集中，随时检查和校准仪表温度，防止产生高温而使工件 过热退火，加热室温度最高不能超过 650。Co 4、 炉或炉子检修后，应先按规定进行分段干燥处理。 二、 箱式电炉

1、 清除炉内铁屑，清扫炉底板，以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。 2、 入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量，装卸工件时应确保电源断 开的情况下进行。






3、 汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后，应保证不与工件相 碰。

4、 根据工件的图纸要求，确定合理的工艺范围。按时升温，保证出炉 操作，经常检查仪表温度并进行校准，防止误操作。

5、 为保证炉温，不能随便打开炉门，检查炉内情况应从炉门孔中观察。 6、 冷却剂应放置于就近方便的位置，减少工件出炉后降温。 7、 出炉时应工位正确，夹持稳固，防止炽热工件伤害人体。

8、 炉子检修后，必须按规定进行烘烤，并检查炉堂及顶部保温粉是否 填满，接地是否与炉壳紧固。 三、气体渗碳炉安全操作规程

1、 升温前，先检查炉内是否有无工件、马达冷却水是否畅通。合闸时， 应检查电器部分有无松动、脱落现象。炉温升至 600。C时，应立即开 风扇，温度控制在要求温度内。

2、 根据工件形状选好罐、挂、夹具等，工件装罐、挂、夹具时必须整 齐稳固，保持一定间隙，不得倒置紊乱并装好内试样。

3、 工件入炉，必须待炉温升到工作所需温度并保持半小时方可入炉。 4、 入炉时，切断电源，打开炉盖，迅速转入工件，工件稳固地入放置 于炉子正中，盖好炉盖，密封性好并按工艺要求立即滴入煤油、 酒精， 放上抽风管。

5、 到达共渗温度时保温半小时，放入外观察试样进行共渗。共渗过程 要集中精力，防止仪表跑温，并经常检查滴油量、酒精量和炉压是否 稳定，






认真作好记录。

6、共渗到工艺要求的时间时，应取出试样送金相室检查渗碳层深度, 根据渗层深度按工艺执行。

7、 工件出炉前，、应准备好合适的挂具，切断电源，关好滴油阀、酒 精阀，打开炉盖迅速操作，以减少空气降温。

8、 工件出炉淬火必须严格按工艺要求选用冷却剂，禁止乱用、错用冷 液，确保质量全优。

9、 打泵时，应先合闸，后调压，再起源，精中精力，操作准确。



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