安全风险分级管控制度模板

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平安风险分级管控制度

1.目的

为加强平安管理，消除或减少危害，增强事故防控能力，有效遏制重特大生产平安事故，降低平安风险，特制定本制度。 2.适用范围

适用于公司的所有部门的活动场所，包括设备设施、原料产品、平安防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。 3.定义：

3.1危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。

3.2危害识别：认知危害的存在并确定其特征的过程。

3.3平安风险(以下简称风险〕：按照“自主排查、科学评估、分类分级、分级管控〞的原那么，实行差异化、动态化管控。 4.职责：

4.1风险分级管控领导小组

公司成立风险分级管控领导小组，负责制定公司平安生产风险x级管理制度，明确相关责任部门、责任人员、管控措施。

4.2确保本公司危害识别和风险评价的人员有足够的培训，组织公司工作范围的危害识别和风险评价工作，在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作，编制平安风险分布等级、防范及事故应急措施，绘制风险分级管控图，开展隐患排查治理工作。 5.平安风险等级评价程序

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5.1 成立评价组

公司成立平安生产风险评价组，以公司分管平安生产领导为组长、生产、平安、设备、电器、化验的管理人员参加，编制本公司的平安生产风险x级管控管表格。全面开展平安生产危害辨识、风险评价工作，指导、审查、批准公司的平安生产危害辨识、风险评价文件。 5.2 评价依据【公司平安生产管理制度】、相关平安生产法律法规和技术标准、操作规程等，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式，确定平安风险类别。采用相应风险评估方法确定平安风险等级。 5.3风险评价等级

平安风险等级从高到低划分为：

重大风险：是指可能造成重大人员伤亡和主要设备损坏的。 较大风险：是指可能造成人员伤害和设备损伤。 一般风险：是指可能造成人员伤害。 低风险：是指不会造成人员伤害和设备损伤。 分别用“红、橙、黄、蓝〞四种颜色标注 5.4平安风险评估

5.4.1每年进行一次平安风险辨识，建立一整套平安风险数据库。 5.4.2根据平安风险评价依据，由公司平安生产风险评价组对平安风险清单进行评价。

5.4.3建立重大平安风险清单、绘制“红橙黄蓝〞四色平安风险空间分布图，实行“一风险一档案〞。 5.5风险控制

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企业依据平安风险类别和等级建立企业平安风险数据库。针对平安风险特点，从组织、制度、技术、操作指南、应急措施等方面对平安风险进行有效管控。 5.5、平安风险分级管控

5.51、根据平安风险评估，针对平安风险类型和等级，从高到低，分为“公司、车间、班组〞三级，逐级分解落实到每级岗位和管理、作业员工身上，确保每一项风险都有人管理，有人监控，有人负责。 5.52、由分管平安副经理亲自组织实施，针对重大、较大平安风险，采取设计、替代、转移、隔离等技术、工程、管理手段，制定管控措施和工作方案，人员、资金要有保障。

5.53、由分管平安副经理牵头组织召开专题会，每月对评估出的重大平安风险管控措施落实情况和管控效果进行检查x析，识别是否存在漏洞、盲区，针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施，布置下一月度平安风险管控要点。

5.54、平安生产科负责严格对照每一项平安风险的管控措施，抓好日常监督检查，确保管控措施严格落实到位。 6、评价准那么

6.1按事故发生的可能性为判断准那么 等级

1

标准

在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现〔没有监测系统〕，或在正常情况下经常发生此类事故 或事件。

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