刀具管控管理规定

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刀具管控管理规定

文件编号：SOP-M1-054



版本号：B

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制/修订说明

1.0 目的：

为了规范管理刀具及合理使用刀具，减少因刀具不良产生的加工异常以及无谓的损耗刀具。 2.0 适用范围：

机电科技刀具管理控制。 3.0 权责；

3.1 CNC刀具管控记录：CNC技术员 3.2特殊刀具管控：CNC技术员 3.3 监督人：组长、课长。

4.0 刀具分类：切边刀具、开粗刀具、光刀刀具、倒角刀具、刻字刀具、特殊刀具等。 5.0刀具定义：

5.1特殊刀具：用于加工工件特殊部位的刀具（角度刀、T形刀、避空刀、牛逼刀等）。 5.2切边刀具：刀具侧刃无锥度、蹦口且锋利的刀具，只用于产品切边使用， 5.3开粗刀具：刀具侧刃有锥度不锋利，有蹦口的刀具，只用产品开粗使用。

5.4光刀刀具：刀具侧刃无锥度、蹦口且切削刃口锋利的刀具，只用产品光刀使用。 5.5倒角刀具：根据产品倒角需求研磨的角度刀具，只用产品倒角使用。 6.0刀具管控流程：

6.1刀具区分：所有刀具必须按标识分开放置；开粗刀具用“K”表示，光刀刀具用“G”表示，切

边刀具用“Q”表示。 6.2刀具领用：

6.2.1新增刀具领用或断刀更换，由班组长先填写《工具领用/更换登记表》写明领用原因并经

课长审批后方可发放。

6.2.2所有断刀必须填写《异常事故处理报告》。

6.2.3操作员领用刀具必须拿《CNC程序输出表》到技术员处理领用。

6.2.4CNC技术员依据《CNC程序输出表》加工需求合理发放刀具，刀具发放前必须测量确认后

再发放（所有避空刀具统一有磨床避空，发放前确认避空位置满足加工要求）。

6.2.5 刀具的领用于归还统一分机台号记录相关信息于服务器精密→CNC类→CNC管理类→CNC

《刀具管控记录表》电子档便于查找核对。

6.3刀具使用过程管控：

6.3.1 作业员在作业过程中，每加工1-2H要停机对刀具进行一次检验确认,如发现异常，要立

刻停机进行检验，并对已加工的产品进行隔离全检，技术员要对刀具异常原因进行分析，即刻改善，并在《刀具管控记录表》做好记录。

6.3.2作业过程发现刀具损坏或不能满足加工需求时必须即刻通知技术员处理，严禁私自修磨。 核 准



审 核



制 定

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