大跨度穹顶结构模板施工技术

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大跨度穹顶结构模板施工技术














摘要：本项目穹顶结构，采用圆形穹顶结构，造型复杂，施工难度大，穹顶下部采用中空设计，模板支撑架受力复杂，架体必须综合考虑计算。 关键词：大跨度；穹顶结构；高支模；施工技术；荷载计算



1 工程概况

本项目为旅游区观光项目，建筑面积3200.33m²，建筑高度50.5m，整体为钢筋混凝土框架结构，整体效果图见图1。

图 1



2 工程特点及难点 2.1工程难点：穹顶结构下部设计有大跨度环梁，模板支撑架体必须综合考虑计算。穹顶部位为异

形结构，对项目管理人员及操作工人的技术水平要求高。纬向梁底模板、径向梁底模板为扇面，壳板模板为曲面，材料浪费大，施工成本高。壳板模板为曲面，纬向梁侧模版为圆柱面，受钢管架体及木方的刚性限制，放样尺寸确定难度大。穹顶部位自由高度大，施工安全


管理防范措施要求高。

2.2工程特点：该穹顶结构设置在标高28.0米的环梁上，环梁截面为240×700cm，环梁下为600×800mm的框架柱，底层操作楼板板厚180厚,C35级，标高为-0.10m，穹顶标高40.3m，半径11.26m，混凝土壁厚120cm，C30级，穹顶距操作层楼板面净高40.4m。 3 模板方案设计

3.1球形壳体是以球心为对称中心的旋转体对称结构。在高大空间上做半球壳体现浇施工，其主要施工技术难题是：内底模必须铺设圆整，以满足设计造型要求；操作人员作业时要有安全感，上下方便，搭设支架少占空间，不影响其它专业施工，支架牢固，搭拆容易，支架结构合理，经济适用。

3.2面板采用15mm多层覆膜胶合板,面板下密排次龙骨50×70mm方木（和面板固定在一起），中距200mm，主龙骨选用Φ48钢管，间距850mm.模板支撑为满堂脚手架，立杆间距850×850mm，采用钢管搭设。

3.3球底模铺贴前假设将球体平均分为若干瓣，将其中一瓣展开后得到上窄下宽的扇形，然后将胶合板裁割成类似扇形（充分利用胶合板的长边），按照上窄下宽拼装铺贴，确保接缝严密。在胶合板上沿经、纬两个方向用铁钉将其牢牢固定在次龙骨上。

3.4球体外表面侧模安装：由于球形曲面原因，钢筋笼内空间小，如果外侧圆模一次性安装高度过高，震动棒在钢筋笼内活动受到很大的限制，很容易造成砼漏振形成蜂窝、露筋严重缺陷。故针对这种情况在圆弧底端2/3高度范围内立外模，支撑固定后，砼入仓浇筑至接近模板上边缘，然后模板工接着安装第二排模板，以此类推，连续协调作业。








3.5综合考虑抗压、抗拉，水平杆件的连接均采用双扣件搭接。




4 结束语

从完成的效果来看混凝土底面的观感质量、顶部圆球尺寸及表面质量都达到了预期的效果，圆满的体现了建筑设计的效果，在该工程交工使用后，已成为当地城市建设中的一道亮丽风景。



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