逆变器室盘柜及升压变安装施工方案

2022-05-17 02:25:57   文档大全网     [ 字体: ] [ 阅读: ]

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中电投新疆鄯善一期20MWP光伏并网电站项目安装工程施工方案



中电投新疆鄯善一期20MWP光伏并网电站

工程

逆变升压单元盘柜安装

施工方案

编制: 审核: 批准:





1 编制依据 2 工程概况 3 作业人员资格要求 4 施工用机械器具 5. 施工准备 6. 施工要求

7 作业方法、供需要求及质量控制 8. 安全文明施工措施 9 强制性条文 一、编制依据

1 《电气装置安装工程施工及验收规范(GB5016992) 2《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96

3《交流电气过电压保护和绝缘配合》(DL/T6201997. 4《交流电气装置的接地》DL/T621-1997)


中电投新疆鄯善一期20MWP光伏并网电站项目安装工程施工方案



二.工程概括

中电投新疆鄯善一期20MWP光伏并网电站工程逆变器室盘柜及升压变安装,包括20直流防雷汇流柜、20500kw逆变器、6信息柜、10台预装式箱式变压器的安装。 三.作业人员资格及要求

1作业人员在施工前必须经过三级安全教育

2作业人员必须熟悉图纸,明确盘柜的安装位置及排列次序,并有较强的责任心及相应的理论知识。

3 作业人员必须掌握施工图纸、施工规范的要求,明确施工质量标准及工艺要求.

4作业负责人应有一定的盘柜安装经验,明确盘柜安装的施工工序、方法及要求,具有一定的施工组织能力.

四.主要施工机械及施工所需工、器具 1吊运机械:吊车、货车。

2工器具:切割机、电焊机、水平仪、冲击电钻、手枪电钻、撬棒、榔头、力矩扳手、平扳手、卷尺、角尺、线垂、钢丝刷、毛刷等。 五.施工准备 1施工技术准备

(1)施工图纸应到齐,作业相关人员应认真学习图纸,理解设计要求。

2)技术人员应仔细审核安装图纸及土建相关图纸,及时联系设计人员进行交底并组织相关部门对图纸进行会审.

3)收集并认真学习设备制造厂资料,对制造厂的特殊要求尽早做好技术准备工作 2设备准备

1)核对施工图纸,明确所需设备的名称、数量、型号规格,根据现场施工进度的要求及时购买到位.

2)设备到现场后存放保管应有专人管理、统一规划.设备宜存放于室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所,有特殊要求的设备应按其要求进行保管。 3材料准备

1)核对施工所需槽钢、角钢等主材的数量及规格,在具备盘柜基础安装条件前采购到位,材料质量应合格且合格证、材质报告齐全。

(2)根据工程量估算盘柜安装用的支撑铁件及垫铁、紧固件等辅助性材料的数量,及时采购、加工备用。

(3)根据近期施工内容及库存情况,及时备好电焊条、锯条、切割片等消耗性材料。


中电投新疆鄯善一期20MWP光伏并网电站项目安装工程施工方案



六、施工要求

1逆变器、箱变与槽钢基座焊接,槽钢基座与预埋件焊接,误差要求不大于1.

2金属构件之间的连接均采用电焊,所有焊缝均应满足有关规范要求,所有焊接局部均应做防锈防腐处理。

3柜、盘、箱的金属柜架必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 4逆变器门(进分孔面)应向北. 七、作业方法、工艺要求及质量标准

1基础槽钢安装工序的作业方法、工艺要求及质量标准

(1)领料:根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料,数量应满足需要。材质应符设计要求,无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。

(2)调整平直:在样板台架上,用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直.对平直好的型钢要垫好堆放整齐,以防二次变形。

3)配料:测量所安装盘、柜的宽度和深度,计量整列盘、柜基础的总尺寸。

a)基础配料尺寸计算方法为:总长度为N*X+N1)*2mm,宽度为Y+5mm).其中:N为盘、柜的台数;X为盘、柜的宽度;Y为盘、柜的深度;2为两台盘、柜之间的连接裕度;5为整列盘、柜不直度所留裕度,此裕度安装时留在盘前。

b)配料时切口应平正,端头无毛刺,槽钢相互连接处亦可打成坡口.配好的材料应标注尺寸及安装位置编号。

4制作:基础制作应符合设计要求:槽钢相互连接处焊接宜三面焊满,未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接,确保槽钢上表面平整.

5)防腐处理:对加工好的材料内外侧用铁刷除锈,刷防锈油漆.油漆应均匀、完整。 (6)基础运输:非现场制作的基础运输时运输工具应合适,防止基础变形.

7)平面定位:根据施工图纸及计算尺寸测量基础的平面尺寸,确定基础的四个角位置,画出四条边线,用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。定位时应考虑母线桥及孔洞的对应尺寸。在同一室内双列布置的盘、柜基础之间距离,应为设计的平面尺寸减去10毫米的预留裕度。

(8)埋件标高测量:测量同一室内的预埋件标高,选择符合要求的最高埋件,并以此埋件为标准,测量其它埋件的差值,做好记录,以便基础安装时选择合适的支撑铁件.

9)基础型钢定位:按照测量的平面位置,将已制作成型的基础槽钢平放到位,再用木楔将槽钢垫平,用水平仪测量每个固定点上槽钢的高度,用改变木楔插入深度的方式,调整每点的高度,其误差接近于零.然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起.


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