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刷自检操作规程
印刷自检操作规程 印刷自检操作规程 一、装版前的检查工作: 1、版号与工艺单的核对;
2、版面情况的检查〔腐蚀、碰伤等现象〕,印刷压辊的检查;
3、装版时,检测线或马克线是否按工艺单标准装版。 二、打样的检查工作:
1、检查文字内容、图案是否准确。
2、以标准留样、工艺单规定颜色或客户要求色样为标准,对调准的颜色确实定。 3、油墨牢度的检查。 4、图案位置准确性的检查。
5、刮刀安装是否适宜〔有无拖墨现象〕
6、对被印材料的检测〔包括对材料的电晕处理面、电晕值、厚度、宽度,克重的检测〕; 三、印刷在开机前后的检查工作:
1、粘度确实定〔指定单一人员检测,记录在报表的反面,并签名〕;
2、裂版的调整; 3、颜色的再确定;
4、图案的位置是否正确〔与工艺单的要求进行核对〕。 5、开机前必须检查设备的完好性,检查过后才可以由机 长开机试机。
四、开印5200米切下来的检查工作:
1、印刷颜色的最终确定,确保色相准确、流平平整度与标样一致;
2、是否有漏印、堵版、刀丝、压辊压痕、套色不准等现象,正常。
3、检查以上不良现象的方法:〔以下两种方法务必同时采取〕
⑴ 平放看样台检查;〔务必在图案下方衬托白底或者黑底WwW.cSpengBo 蓬 勃范 文网:印刷厂平安操作规程 印刷自检操作规程)〕 ⑵ 取下对着光线检查。 五、印刷过程中的检查工作:
1、对每卷被印材料的检测〔包括对材料的处理面、厚度、宽度、克重的检测〕;
2、粘度的再确定〔按每20分钟检测一次,一般允许误差
在±0.5秒,并一标准卷记录在工艺控制记录上,并签名〕; 3、对每卷印刷半成品的留样,需检查的工作: ⑴ 标上每卷的件号,放在指定的位置存档;
⑵ 对色差、刀丝的检查,有无刮不净、有无碰伤点等现象的检查;
⑶ 对有无堵版、油墨是否实地、文字是否清晰、是否有静电毛刺等现象的检查;
⑷ 对“问题卷〞一定要记录在报表上,并在“问题卷〞上做好明显标示。
六、印刷后的工作:
1、对异常版的报告、处理工作;
2、对新版的放置位置确实定,并记录在工艺单上。 以上的检查工作,请在每个步骤中、由指定的相关人员逐一核查!!
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陕西沪港印务经贸 岗位平安操作规程 二0一0年七月八日修订 目 录
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